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2015年中國脫硝行業(yè)市場發(fā)展現(xiàn)狀分析

作者： 2015年11月25日 來源：互聯(lián)網(wǎng) 瀏覽量：
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一、氮氧化物排放現(xiàn)狀分析 　　2013年，全國氮氧化物排放量2227.4萬噸，比上年減少4.7%。 　　產(chǎn)業(yè)信息網(wǎng)發(fā)布的《2015-2020年中國脫硝市場評估與未來發(fā)展趨勢報告》顯示，工業(yè)氮氧化物排放量1545.6萬噸，比上年減
　　一、氮氧化物排放現(xiàn)狀分析
 
　　2013年，全國氮氧化物排放量2227.4萬噸，比上年減少4.7%。
 
　　產(chǎn)業(yè)信息網(wǎng)發(fā)布的《2015-2020年中國脫硝市場評估與未來發(fā)展趨勢報告》顯示，工業(yè)氮氧化物排放量1545.6萬噸，比上年減少6.8%，占全國氮氧化物排放總量的69.4%。城鎮(zhèn)生活氮氧化物排放量40.7萬噸，比上年增加3.6%，占全國氮氧化物排放總量的1.8%。機動車氮氧化物排放量640.6萬噸，比上年增加0.1%，占全國氮氧化物排放總量的28.8%。集中式污染治理設施氮氧化物排放量0.4萬噸。
 
　　2011-2013年全國氮氧化物排放量：萬噸

　　資料來源：智研數(shù)據(jù)中心整理
 
　　全國氮氧化物排放量分布結構

　　資料來源：智研數(shù)據(jù)中心整理
 
　　2013年，氮氧化物排放量超過100萬噸的省份依次為河北、山東、河南、內(nèi)蒙古、江蘇、廣東和山西，7個省份氮氧化物排放量占全國氮氧化物排放總量的44.7%。工業(yè)氮氧化物排放量最大的是山東，城鎮(zhèn)生活氮氧化物排放量最大的是黑龍江，機動車氮氧化物排放量最大的是河北，集中式污染治理設施氮氧化物排放量最大的是廣東。
 
　　各地區(qū)氮氧化物排放情況

　　資料來源：智研數(shù)據(jù)中心整理
 
　　二、脫硝技術市場結構分析
 
　　國家對燃煤煙氣脫硫脫硝系列標準進行了立項，對脫硫脫硝產(chǎn)業(yè)發(fā)展加以引導。燃煤煙氣脫硫脫硝系列國家標準項目組在充分吸收國內(nèi)外最新科學研究成果和實踐經(jīng)驗的基礎上，結合國家自然科學基金、國家“863”計劃項目、國家火炬計劃項目、國家“十一五”科技支撐計劃項目等國家重大科研項目，對燃煤煙氣脫硫脫硝系列關鍵技術及技術標準化進行了深入研究，最終創(chuàng)新性地建立了具有自主知識產(chǎn)權的與國際接軌的以3項國家標準為主的重要脫硫脫硝裝備標準體系，填補了我國在燃煤煙氣脫硫脫硝方面缺乏標準的現(xiàn)狀。
 
　　1、煙氣脫硫技術
 
　　煙氣脫硫作為目前世界上唯一大規(guī)模商業(yè)化應用的脫硫方法，按脫硫的方式和產(chǎn)物的處理形式劃分，一般可分為干法、半干法和濕法三大類。發(fā)達國家對煙氣脫硫技術研究開展較早，到20世紀90年代，美國、日本、歐洲等發(fā)達國家和地區(qū)已廣泛采用了脫硫設施，其中以石灰石－石膏濕法煙氣脫硫技術應用最為廣泛。
 
　　我國目前的燃煤煙氣脫硫技術以引進為主，在實際應用過程中，引進技術常常因為與我國國情適應性差，導致已建煙氣治理設施在運行中出現(xiàn)性能不穩(wěn)定、投運率不高、經(jīng)濟性差等問題。通過對22家2008年底前建設的火電廠煙氣脫硫工程后評估結果的綜合分析，60%電廠脫硫機組實際燃煤含硫量超出設計值，67%氣－氣換熱器、44%除霧器等設備存在嚴重質(zhì)量問題，且脫硫設備缺乏有效診斷系統(tǒng)性能的手段，造成重復建設和國家投資的浪費。
 
　　脫硫脫硝國家標準編制項目組通過制修定《燃煤煙氣脫硫設備第1部分燃煤煙氣濕法脫硫設備》（GB/T19229.1－2008），首次在脫硫脫硝技術裝備的核心設計、關鍵設備配置、運行維護和安全問題等各關鍵環(huán)節(jié)上通過國家標準進行嚴格全面的質(zhì)量控制，創(chuàng)新性地解決了系統(tǒng)的可用率低和設備腐蝕、結垢、堵塞、煙氣帶水等問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了成本。
 
　　填補了石灰石－石膏濕法燃煤煙氣脫硫設備缺乏國家統(tǒng)一標準的空白，創(chuàng)新性地提出了人機安全要求，從脫硫設備的勞動安全衛(wèi)生和人體功效角度要求防止職業(yè)健康危害，使武漢凱迪、北京博奇、國電龍源、遠達環(huán)保、浙大網(wǎng)新等企業(yè)的脫硫產(chǎn)品走向國際市場，成功出口歐洲、美洲和中國香港等地區(qū)。
 
　　2、SCR技術
 
　　SCR技術是脫硝效率高、最具市場前景的脫硝技術，已成為國際上火電廠NOx排放控制的主流技術。目前，我國火電廠煙氣脫硝技術及相關政策還處于探索階段，國內(nèi)已建或在建的煙氣脫硝工程96%以上采用SCR工藝，基本是采用全套引進SCR關鍵技術和設備的方法建設，不僅投資及運行成本高，且存在適應性的難題。
 
　　因此，結合中國煤的特點，開展煤組分對催化劑的作用機理等關鍵技術的研究，開發(fā)適合中國煤燃燒系統(tǒng)的煙氣脫硝相關工藝和設備，是實現(xiàn)我國煙氣脫硝技術的國產(chǎn)化及產(chǎn)業(yè)化自主創(chuàng)新發(fā)展的關鍵。燃煤煙氣脫硫脫硝系列國家標準項目組通過《燃煤煙氣脫硝技術裝備》（GB/T21509－2008）的編制，對SCR脫硝各關鍵環(huán)節(jié)進行了規(guī)范化、標準化引導，解決了SCR工藝及催化劑如何適應中國燃煤復雜多變的難題。
 
　　該標準填補了國內(nèi)燃煤煙氣SCR脫硝裝備標準的空白，形成了SCR脫硝行業(yè)的準入門檻，避免了不合格的SCR產(chǎn)品充斥市場，打破了國外企業(yè)對SCR催化劑的壟斷，推動國內(nèi)企業(yè)建立了SCR催化劑生產(chǎn)基地（如國電龍源、中電投遠達等），為我國“十二五”全面開展脫硝工作提供了技術支撐。
 
　　三種脫硝技術簡介

　　資料來源：智研數(shù)據(jù)中心整理
 
　　3、脫硝電價預測
 
　　2014年1月，工業(yè)和信息化部就進一步加強石化和化學工業(yè)節(jié)能減排工作提出指導意見?！妒突瘜W工業(yè)節(jié)能減排指導意見》提出，到2017年年底，石化和化學工業(yè)萬元工業(yè)增加值能源消耗比2012年下降18%，重點產(chǎn)品單位綜合能耗持續(xù)下降。
 
　　全行業(yè)化學需氧量、二氧化硫、氨氮、氮氧化物排放量分別減少8%、8%、10%和10%，單位工業(yè)增加值用水量降低30%，廢水實現(xiàn)全部處理并穩(wěn)定達標排放，水的重復利用率提高到93%以上，新增石化和化工固體廢物綜合利用率達到75%，危險廢物無害化處置率達到100%。
 
　　為進一步貫徹落實國務院《節(jié)能減排“十二五”規(guī)劃》和《“十二五”節(jié)能減排綜合性工作方案》的部署，2014年2月19日，科技部、工業(yè)和信息化部聯(lián)合印發(fā)《2014-2015年節(jié)能減排科技專項行動方案》，提出要堅持以企業(yè)為創(chuàng)新主體，加大重點行業(yè)關鍵共性技術攻關與集成應用力度，加速科技成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化，推動新技術、新產(chǎn)品的大規(guī)模應用，提升節(jié)能減排產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新能力和產(chǎn)業(yè)化水平，有效支撐國家“十二五”節(jié)能減排目標的實現(xiàn)。
 
　　為發(fā)揮價格杠桿的激勵和約束作用，促進燃煤發(fā)電企業(yè)建設和運行環(huán)保設施，減少二氧化硫、氮氧化物、煙粉塵排放，切實改善大氣環(huán)境質(zhì)量，國家發(fā)改委2014年4月發(fā)布《燃煤發(fā)電機組環(huán)保電價及環(huán)保設施運行監(jiān)管辦法》。
 
　　《監(jiān)管辦法》明確，燃煤發(fā)電機組必須按規(guī)定安裝脫硫、脫硝和除塵環(huán)保設施，其上網(wǎng)電量在現(xiàn)行上網(wǎng)電價基礎上執(zhí)行脫硫、脫硝和除塵電價加價等環(huán)保電價政策。目前，脫硫電價加價標準為每千瓦時0.015元，脫硝電價為0.01元，除塵電價為0.02元。
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標簽：脫硝行業(yè)市場

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