實驗室反應(yīng)釜簡單敘述:按實驗室反應(yīng)釜設(shè)計原理,螺帶實驗室反應(yīng)釜混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙能夠為4毫米~10毫米,實驗室反應(yīng)釜物料能夠用摩擦力帶動整個加入混雜。但因為實驗室反應(yīng)釜粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣,因而會使各種組分的物料加入混雜的時光不一樣,形成產(chǎn)品的不平均性。目前有的實驗室反應(yīng)釜廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改良。一種是注重加工精度,使底隙增加到 1毫米~2毫米;另一種是將實驗室反應(yīng)釜主軸與殼體之間做成地位可調(diào)劑的情勢,依據(jù)磨損量可常常調(diào)劑螺旋帶與殼體之間的間隙。在抉擇混雜機時,這兩種情勢的產(chǎn)品應(yīng)是最佳抉擇。
依據(jù)臥式螺旋帶式反應(yīng)釜混雜機任務(wù)原理,反應(yīng)釜用于攪拌混雜的雙螺旋帶向相反方向推送物料的才能應(yīng)是基礎(chǔ)一致的。因為內(nèi)螺旋帶的反應(yīng)釜螺距應(yīng)小于外螺旋帶,為到達推送物料的才能一致,內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,而反應(yīng)釜寬度應(yīng)大于外螺旋帶,否則會使物料向一個方向集中。因而,在抉擇臥式混雜機時要注重這一點。
抉擇臥式螺旋帶式反應(yīng)釜混雜機要注重出料方法。應(yīng)抉擇大開門的情勢,不要抉擇側(cè)口或底部小啟齒的出料情勢。
起因是:當混雜機在規(guī)則時光實現(xiàn)攪拌混雜后,最短時光內(nèi)一次放清可保障物料的平均度;如用側(cè)口或底部小啟齒螺旋帶逐步放凈,一是延誤時光,達不到預(yù)期消費率,二是物料本已到達最佳平均度,適度反應(yīng)釜攪拌反而會使物料離析,損壞了平均度,從而失去了選用臥式混雜機的意義。
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