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隔膜壓縮機因其密封性好,壓縮比大,所壓縮的介質(zhì)不受污染,從而在化工,能源等領域廣泛應用。用戶由于對這種設備的維護保養(yǎng)缺乏了解,從而在使用過程中碰到一些小問題而束手無策。下面就補償油泵的一些簡單故障處理談一些個人觀點。
補償油泵是膜壓縮機整個油路系統(tǒng)中的心臟,其作用是不斷輸送形成油壓所需要的液壓油。如果它出現(xiàn)故障會造成整個油路系統(tǒng)癱瘓。其故障主要有:
1);補償油泵柱塞卡死
補償油泵是一種柱塞泵,柱塞桿和套之間的配合間隙很小,如果液壓油使用時間長或濾網(wǎng)損壞,液壓油中的污物會進入泵體,造成柱塞卡死。這時就要清洗補償油泵,確保柱塞活動自如。
2);隔膜壓縮機 補償油泵濾網(wǎng)堵塞
清洗濾網(wǎng)
3);進,排油閥鋼珠卡死或密封損壞
清洗進,排油閥,確保鋼珠活動自如并進行煤油滲漏試驗,一分鐘內(nèi)不應有滲漏現(xiàn)象。
隔膜壓縮機 以上純屬個人觀點,希望大家批評指正!
關(guān)于氧氣隔膜壓縮機維修
有些故障我也解釋不清楚是什么原因,下面我就簡單介紹一下我對氧氣隔膜壓縮機的一些簡單故障的認識,有什么不到的地方忘同行能夠指出。今天寫的這些資料僅供同行參考。
1故障現(xiàn)象\r
G2V/-8/2.5-160型氧氣隔膜壓縮機。制氧站正式投入使用,一個月后,氧氣隔膜壓縮機補償油泵不供油。
2 析與檢修
隔膜壓縮機 對照使用說明書提示,把補償油泵卸下分解,沒有發(fā)現(xiàn)油路故障。組裝前用四氯化碳清洗各組件,爾后用經(jīng)過減壓的壓縮氮氣吹干組件,裝上后補償油泵正常供油。工作一段時間后補償油泵又不供油,這樣反復拆卸、清洗,至2002年上半年,到廠家購回新補償油泵予以更換,一、二級排油正常,工作一段時間,補償油泵又不供油。再一次將補償油泵分解,對每一個組件進行逐一檢查,在用壓縮氮氣吹進油閥時,發(fā)現(xiàn)閥的出口沒有氣流,但閥口又沒有任何污物堵塞。用平口螺絲刀卸下進油閥的閥口,發(fā)現(xiàn)進油閥內(nèi)的隔膜壓縮機 小鋼珠被卡死。掏出鋼珠用四氯化碳清洗、吹干。此次修理后,補償油泵已工作半年,未出現(xiàn)任何故障,使用良好。
3 維修經(jīng)驗\r
在組裝補償油泵時進、排油閥的壓緊螺桿千萬不能旋得過緊,要使小鋼珠在閥內(nèi)有一定上下活動空間,以免小鋼珠被卡死。把組裝好的進、排油閥在耳邊來回晃動幾下,能聽見小鋼珠在閥內(nèi)響動,即符合要求。
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