(通訊員 秦月輝 馬斌珂)3月13日5時,隨著最后一車混凝土澆筑入模,廣西石化煉化一體化轉(zhuǎn)型升級項目乙烯裝置的最大、最深水池——廢堿氧化設備基礎水池順利完成澆筑工作。寰球工程項目施工技術人員隨后將進行閉水試驗、土方回填、地面硬化等一系列工作。自廣西石化煉化一體化轉(zhuǎn)型升級項目開工建設以來,寰球工程堅守“寰球工程、永筑成功”的品牌承諾,秉持“誠信服務、精益求精、創(chuàng)新發(fā)展、持續(xù)優(yōu)化”質(zhì)量方針,把質(zhì)量作為品牌建設的生命線,將工程項目質(zhì)量管理貫穿生產(chǎn)經(jīng)營全過程,高質(zhì)量高水平推進項目建設。
堅持高標準、嚴要求,把好設計質(zhì)量關。寰球工程承建廣西石化項目的乙烯、環(huán)氧丙烷/苯乙烯(PO/SM)等26個工藝裝置及配套工程。開工建設以來,寰球工程充分發(fā)揮大項目一體化管理優(yōu)勢,結合業(yè)主質(zhì)量管理要求,制訂了30余項項目管理制度和程序文件,建立和完善統(tǒng)一的質(zhì)量管理體系。各分項目部根據(jù)項目內(nèi)容、裝置特點,制訂了針對性更強的質(zhì)量計劃、項目執(zhí)行計劃、項目施工組織設計、施工方案等質(zhì)量管理文件,保證工藝流程暢通、設計性能達標。
堅持質(zhì)量優(yōu)先原則,以聯(lián)合考察、現(xiàn)場調(diào)研等方式,嚴把供應商準入關。寰球工程通過規(guī)?;胁少?,全項目通用物資實行統(tǒng)一標準、統(tǒng)一品牌、統(tǒng)一質(zhì)量,達到強化采購物資質(zhì)量管控的目的。環(huán)氧丙烷/苯乙烯(PO/SM)項目部針對各工序控制點交驗和每一批次材料進場等工作,邀請業(yè)主質(zhì)量部、質(zhì)監(jiān)站、項目管理部、監(jiān)理等多方參與舉牌驗收。壓力容器等特種設備實行地方技術監(jiān)督局報檢制度。
堅持“樣板引路、質(zhì)量先行”,推動“主動管理、事前控制”落實落地。針對乙烯項目,寰球工程狠抓樁基施工、混凝土澆筑、地管防腐、管道焊接等工序質(zhì)量檢驗。在確認符合質(zhì)量目標和規(guī)范設計要求后,組織施工人員現(xiàn)場觀摩,不斷提升施工標準化水平和質(zhì)量管理水平。同時,項目部以關鍵工序、關鍵質(zhì)量控制點驗收為抓手,建立“驗收牌制定”“參與驗收人員確認”“驗收部位確認”三步走的驗收方式,形成了項目經(jīng)理牽頭、專人負責、作業(yè)隊自查、現(xiàn)場復檢、質(zhì)檢員把關合格、監(jiān)理和業(yè)主共同參與“舉牌驗收”的標準化流程。
寰球公司廣西石化項目黨工委書記劉君表示:“我們靠前服務、主動作為,不斷加強工程設計、采購、施工等重點環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督檢查和控制,嚴把各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量關,確保項目建設高質(zhì)量推進。”
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