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氣動(dòng)隔膜泵中液體的輸送靠氣體推動(dòng)隔膜交替地進(jìn)液、排液來(lái)完成。輸送流量的多少,取決于進(jìn)液、排液的動(dòng)作時(shí)問(wèn)。控制功能,除泵的啟仃、隔膜的排液進(jìn)液動(dòng)作以外,還包括集液箱的液位檢測(cè)與控制,流量累計(jì)與顯示,特別是隔膜破裂預(yù)極警及全破裂事故報(bào)警。集液箱內(nèi)液體是系統(tǒng)中需要通過(guò)泵傳送的介質(zhì),它的出口與泵連接。上電后,集液箱進(jìn)液閥打開(kāi)進(jìn)液。為保證箱內(nèi)液體源源不斷地提供給泵,必須對(duì)其液位進(jìn)行定時(shí)檢測(cè)。當(dāng)液位低于下限值時(shí),報(bào)警并停泵;當(dāng)液體高到上限位時(shí),進(jìn)液閥門關(guān)閉停止進(jìn)液。隔膜可謂泵的心臟,一旦發(fā)生破裂,就可能造成不堪設(shè)想的后果。因此,隔膜工作狀杰的隨機(jī)監(jiān)測(cè)尤為重要,系統(tǒng)不僅要有隔膜全破裂事故報(bào)警、自動(dòng)關(guān)泵、投人備用泵,還希望有破裂預(yù)報(bào)警。引進(jìn)的氣動(dòng)隔膜泵繼電控制系統(tǒng)卻不能實(shí)現(xiàn)這一重要功能。同時(shí),流量的計(jì)算定時(shí)由時(shí)問(wèn)繼電器來(lái)整定,精度低。液位也是另外的裝置控制,使得操作極不方便,可靠性大大降低。為此,我們確定選用目前國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的PLC可編程程序控制器來(lái)控制氣動(dòng)隔膜泵。
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