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江蘇雙螺桿造粒機(jī)|雙螺桿造粒機(jī)的簡單介紹

雙螺桿造粒機(jī)主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工;可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出;碳粉、磁粉的造粒,電纜用絕緣料、護(hù)套料、低煙無鹵阻燃型PV

江蘇雙螺桿造粒機(jī)|雙螺桿造粒機(jī)的詳細(xì)信息

江蘇雙螺桿造粒機(jī) 雙螺桿造粒機(jī)

概述 編輯

雙螺桿造粒機(jī)主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工;可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出;碳粉、磁粉的造粒,電纜用絕緣料、護(hù)套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等,小機(jī)型主要用于科研和教學(xué)。

平行雙螺桿造粒機(jī)的料筒和螺桿均按積木式原理設(shè)計,可按需要進(jìn)行不同組合。采用電加熱和水冷卻自動控制機(jī)筒溫度,并配有強(qiáng)制喂料,真空排氣和不停車換網(wǎng)裝置。

雙螺桿采用變頻調(diào)速、交流電機(jī)驅(qū)動或直流調(diào)速、直流電機(jī)驅(qū)動。減速和雙螺桿傳動在同一箱體之內(nèi),外形尺寸緊湊。采用裝有剪切銷的安全聯(lián)軸器,可以保護(hù)螺桿和傳動箱不因超負(fù)荷而損壞。

工作原理 編輯

物料經(jīng)過加料口,在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下,被搓成團(tuán)狀并沿螺槽滾動前進(jìn),因螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用,物料受到進(jìn)一步的混煉和塑化,溫度和壓力逐步升高,呈現(xiàn)出粘流狀態(tài),并以一定的壓力和溫度通過機(jī)頭,最后得到所需形狀的制品。

螺桿元件排列基本原則 :

1.螺桿桿在嚙合處的速度相反,一根螺桿要把物料拉入嚙合間隙,而另一根螺桿把物料從間隙中推出,結(jié)果使物料從一根螺桿轉(zhuǎn)到另一根螺桿,呈“∞”形前進(jìn)。由于嚙合區(qū)間隙很小,嚙合處螺紋和螺槽的速度方向相反,因此具有很高的剪切速度,有很好的自潔作用,即能刮去粘附在螺桿上的任何積料,從而使物料的停留時間很短,所以工程塑料造粒機(jī)主要多用于混煉和造粒。

2、混合段:分布混合:采用窄片,較小錯列角元件分散混合:采用寬片,較大錯列角元件、左旋輸送捏合盤或多齒的齒形盤

3、熔融段:齒形盤和捏合盤則可用來加速物料的熔融和混合,在實(shí)際中一般采用正向輸送元件來分隔混合元件。以避免在熔融區(qū)產(chǎn)生較大的溫度梯度;

4、排氣段:在排氣口前,通常設(shè)置反螺紋元件形成對熔體的封堵,使物料得以充滿螺槽。對于脫揮干燥用的擠出機(jī),要設(shè)置多個排氣口,因而可以采用反向捏合盤與反向螺紋元件交替使用的方法,在排氣段中間通常設(shè)置槽深的大螺距輸送元件;

5、熔體輸送段:可采用齒形盤元件來提高熔體的均化質(zhì)量,同時配用小螺距螺紋元件來加強(qiáng)正向輸送能力。幾種工程塑料的螺桿組合方式

不同的材料對螺桿的混合能力提出了不同的要求,增強(qiáng)型和填充型的要求就完全不同。即使是相同類型的加工類型,例如:工程塑料合金:,HIPS/PPO合金的要求與PC/ABS的要求也不盡相同。

下面列出幾種不同材料的對應(yīng)螺桿組合:(僅列出了熔融均化段的嚙合塊組合)

阻燃ABS或者PC/ABS

K45/5/48 36/36 36/36 22/22 K45/5/48 K90/5/48 22/11L

K45/5/48 36/36 36/36 22/22 K45/5/48 K90/5/48 K45/5/48L

尼龍增強(qiáng)或者增強(qiáng)阻燃:

K45/5/48 K45/5/48 48/48 36/36 22/22 K45/5/48 K90/5/48 22/11L

K48/5/48 K45/5/48 48/48 36/36 22/22 K45/5/48 K60/4/36 K90/5/48

填充增強(qiáng)或填充阻燃增強(qiáng):

K45/5/48 K45/5/48L 36/36 22/22 K45/5/48 K45/5/48L 22/22 k45/5/48 k90/5/48 22/11L

工程塑料的共混加工由于螺桿組合具有可自由組合的特性,因此雖然在更換組合上提供了很大的自由度,但是也對工藝控制和工藝設(shè)計人員提出了更高的要求。針對不同的共混體系所需要的混合要求組合不同的螺桿組合,已經(jīng)成為工程塑料造粒機(jī)的共混操作過程中一個重要的環(huán)節(jié)。

使用范圍聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚酰胺(尼龍, Polyamide, PA)、聚縮醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM)、變性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide, 變性PPE)、聚酯(PETPPBTP)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide, PPS)、聚芳基酯,酚塑膠、環(huán)氧塑膠等。聚醯胺醯亞胺、聚醯亞胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑膠、等工程塑料加工造粒


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