GRS2000 玻璃膠溶液高剪切分散機的簡單介紹玻璃膠溶液高剪切分散機:固體顆粒分散到一種液體中時,形成一種懸浮液。當一種液體分散到另一種液體中時,形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個液相間的界面處,表面張力開始發(fā)生作用。新表面的產(chǎn)生需要能量。GRS2000 玻璃膠溶液高剪切分散機的詳細信息玻璃膠溶液高剪切分散機,玻璃膠立式分散機,玻璃膠德國分散機,玻璃膠在線式分散機,管線式玻璃膠分散機,9000轉玻璃膠分散機,14000轉玻璃膠分散機,21000轉超高速玻璃膠分散機
SGN分散機可以處理量大,運轉更平穩(wěn),拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,分散效果佳,無死角,物料100%通過分散剪切。具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。 分散是至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發(fā)生化學反應的物質(zhì)的混合過程。工業(yè)分散的目標是在連續(xù)相中實現(xiàn)“令人滿意的”精細分布。 玻璃膠,是一種家庭常用的黏合劑,主要成分為硅酸鈉(Na2O·mSiO2)和醋酸以及有機性的硅酮組成。硅酸鈉易溶于水,有粘性,南方也稱水玻璃,北方也稱泡花堿。 玻璃膠是將各種玻璃與其它基材進行粘接和密封的材料。主要分兩大類:硅酮膠和聚氨酯膠(PU)。硅酮膠密封膠——就是我們通常說的玻璃膠,又分酸性和中性兩種(中性膠又分為:石材密封膠、防霉密封膠、防火密封膠、管道密封膠等。 可將107室溫硫化硅橡膠和碳酸鈣、白炭黑、助劑等混合均勻,抽真空制成玻璃膠。 難點是如何把這些粉體混合均與 玻璃膠高速分散機 固體顆粒分散到一種液體中時,形成一種懸浮液。當一種液體分散到另一種液體中時,形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個液相間的界面處,表面張力開始發(fā)生作用。新表面的產(chǎn)生需要能量。在沒有外部影響的情況下,每個液相體系均企圖以較少的能量達到乳濁液狀態(tài)。因此,總是會有產(chǎn)生較小界面的傾向,這阻礙任何乳濁液的形成。 玻璃膠溶液高剪切分散機分散效果評價 顆粒細化到納米級后,其表面積累了大量的正、負電荷,納米顆粒的形狀極不規(guī)則,這樣造成了電荷的聚集。納米顆粒表面原子比例隨著納米粒徑的降低而迅速增加,當降至1nm時,表面原子比例高達90%,原子幾乎全部集中到顆粒表面,處于高度活化狀態(tài),導致表面原子配位數(shù)不足和高表面能。納米顆粒具有很高的化學活性,表現(xiàn)出強烈的表面效應,很容易發(fā)生聚集而達到穩(wěn)定狀態(tài),從而團聚發(fā)生
目前,國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量較好的企業(yè)使用的分散方式主要采取一步法的高速剪切分散,能基本滿足用戶的需要。由于我們行業(yè)的特點,有相當多的中小企業(yè)分散設備十分落后,分散時根本形成不了剪切力,只是一種攪拌,氣相二氧化硅在樹脂中根本形成不了網(wǎng)狀結構,從而無法發(fā)揮材料的性能。造成這種情況的主要原因1. 尚未對分散的作用有正確的認識.許多生產(chǎn)商并未意識到分散的重要性;2. 不知道對最終產(chǎn)品的品質(zhì)如何評價,
影響分散乳化均質(zhì)結果的因素有以下幾點 1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好) 2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好) 3 分散頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好) 4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好) 5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)
線速度的計算 剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 由上可知,剪切速率取決于以下因素: – 轉子的線速率 – 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
超高速分散機設備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 以上是GRS2000 玻璃膠溶液高剪切分散機的詳細信息,如果您對GRS2000 玻璃膠溶液高剪切分散機的價格、廠家、型號、圖片有任何疑問,請聯(lián)系我們獲取GRS2000 玻璃膠溶液高剪切分散機的最新信息 |