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產(chǎn)地：徐州恭樂橡塑機(jī)械有限公司

規(guī)格：GL19961977385

公司所在地：江蘇徐州

產(chǎn)品型號：GLS-65

主要材質(zhì)：EVA是乙烯醋酸乙烯酯共聚物，它是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，英文名稱為：Ethylene Vinyl Acetate，簡稱為EVA，或E/VAC。結(jié)構(gòu)式為：(CH2CH-OH)n。聚合方法用高壓本體聚合（塑料用）、溶液聚合（PVC加工

市場價(jià)：316666元/臺

批發(fā)價(jià)：310000元/臺

促銷價(jià)：303333元/臺

電話：19961977385

2373483425  
詳細(xì)信息

EVA汽車內(nèi)飾板材擠出機(jī),EVA汽車內(nèi)飾片材擠出機(jī)的簡單介紹

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EVA汽車內(nèi)飾板材擠出機(jī),EVA汽車內(nèi)飾片材擠出機(jī)的詳細(xì)信息

EVA汽車內(nèi)飾板材擠出機(jī),EVA汽車內(nèi)飾片材擠出機(jī)

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徐州恭樂橡塑機(jī)械有限公司EVA汽車內(nèi)飾板材擠出機(jī)的密煉機(jī)操作工藝：
1：密煉機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)必須在基礎(chǔ)完全干固后方可進(jìn)行。   
2：檢查密煉機(jī)各部位有無異物，各聯(lián)接件和緊固件有無松懈。   
3：檢查密煉機(jī)各潤滑管路，液壓管路連接是否正確，所用潤滑和液壓用 量是否合適， 位是否恰當(dāng)，潤滑部位潤滑是否到位。   
4：密煉機(jī)附屬設(shè)備在空運(yùn)轉(zhuǎn)前需進(jìn)行單獨(dú)的檢查試驗(yàn)，以驗(yàn)證其性能是否達(dá)到規(guī)定要求。   
5：檢查密煉機(jī)各電氣設(shè)備與液壓系統(tǒng)和氣控系統(tǒng)等的配合是否準(zhǔn)確無誤。   
6：在密煉機(jī)連接聯(lián)軸器之前，先將 電機(jī)空轉(zhuǎn)20min，無異常后，再將聯(lián)軸器裝好，并安裝防護(hù)罩。  
7：在密煉機(jī) 減速器高速軸端或在聯(lián)軸器處，用 工盤動傳動系統(tǒng)，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動兩周，確認(rèn)無異?，F(xiàn)象。
恭樂橡塑機(jī)械有限公司EVA汽車內(nèi)飾片材擠出機(jī)的密煉機(jī)密煉機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)
1：首先啟動密煉機(jī)各潤滑 泵和液壓站，檢查各部位供 是否正常。 泵及液壓站正常工作15min后啟動 電機(jī)，從密煉室出水端觀看轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確。通常密煉機(jī)在出廠前，經(jīng)過空運(yùn)轉(zhuǎn)2h以上，在用戶處空運(yùn)轉(zhuǎn)4h以上。   
2：開通密煉機(jī)冷卻水系統(tǒng)，檢查有無泄漏。   
3：在手動和自動操作狀態(tài)下，使壓砣、加料門和卸料門開啟多次，動作應(yīng)靈活可靠。   
4：在密煉機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)過程中檢查下列項(xiàng)目：   
a:減速器傳動齒輪及軸承等各潤滑點(diǎn)的潤滑充分，各密封部位密封良好。   
b:運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有較大的振動和周期性噪聲。   
c:空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， 電機(jī)為單速，其功率消耗應(yīng)小于額定功率的15%   
d:密煉機(jī)各部位軸承溫度不應(yīng)有驟升現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子軸承和減速器軸承溫升≤20℃。

恭樂橡塑機(jī)械有限公司汽車內(nèi)飾板材擠出機(jī)的密煉機(jī)
1：密煉機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，方可進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每臺設(shè)備需經(jīng)不少于20車料的連續(xù)負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。   
2：密煉機(jī)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)速應(yīng)從低速到高速分別進(jìn)行，并先試軟料后試硬料。   
3：密煉機(jī)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， 膠量由工作容積的50%，75%逐漸增至滿負(fù)荷。   
4：密煉機(jī)應(yīng)具有先啟動潤滑 泵后方可啟動 電機(jī)的連鎖裝置，同時(shí)空運(yùn)轉(zhuǎn)10-15min后方可 料進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。   
5：最后一車煉膠結(jié)束后，空運(yùn)轉(zhuǎn)15-20min后再停機(jī)。空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，端面密封潤滑系統(tǒng)繼續(xù)向密封面 達(dá)到對密封端面清洗，潤滑的作用。   
6：密煉機(jī)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：   

A：基本技術(shù)參數(shù)是否符合密煉機(jī)規(guī)定要求。   

B：轉(zhuǎn)子軸承溫升應(yīng)≤40℃。   

C：減速器軸承溫升應(yīng)≤40℃。   

D：轉(zhuǎn)子，減速器軸承最高溫度≤80℃。   

E：液壓系統(tǒng) 箱中 溫≤60℃。   

F：轉(zhuǎn)子端面密封裝置定圈最高溫度≤85℃。   

G：排膠溫度（實(shí)測）與傳感顯示（熱電偶）溫度值要一致，其差值為3-5℃。   
7：密煉機(jī)轉(zhuǎn)子端面密封處不漏膠，不漏粉，允許有膠， 和粉料混合體糊狀物漏出。   
8：卸料門應(yīng)密封良好，不漏料。   
9：密煉機(jī)電氣、液壓等控制系統(tǒng)應(yīng)動作靈活、安全、可靠。   
10：密煉機(jī)溫控系統(tǒng)溫控效果能滿足煉膠工藝要求，排膠溫度應(yīng)在工藝條件允許范圍內(nèi)。   


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報(bào)價(jià)說明
EVA片材擠出機(jī),EVA發(fā)泡片材(GL) EVA是乙烯醋酸乙烯酯共聚物，它是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，英文名稱為：Ethylene Vinyl Acetate，簡稱為EVA，或E/VAC。結(jié)構(gòu)式為：(CH2CH-OH)n。聚合方法用高壓本體聚合（塑料用）、溶液聚合（PVC加工助劑）、乳液聚合（粘合劑）、懸浮聚合。乙酸乙烯（VA）含量高于30%的采用乳液聚合，乙酸乙烯含量低的就用高壓本體聚合。 乙烯-醋酸乙烯共聚物的特性和用途：一． 特性EVA橡塑制品是新型環(huán)保塑料發(fā)泡材料，具有良好的緩沖、抗震、隔熱、防潮、抗化學(xué)腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，且無毒、不吸水。 EVA橡塑制品經(jīng)設(shè)計(jì)可加工成形，其防震性能優(yōu)于聚苯乙烯（泡沫）等傳統(tǒng)發(fā)泡材料，且符合環(huán)保要求，是出口產(chǎn)品的佳選擇。相對于防震包裝可以切割、成型；因密度差異較大，還可以有更為廣泛的用途。EVA樹脂的特點(diǎn)是具有良好的柔軟性，橡膠般的彈性，在-50℃下仍能夠具有較好的可撓性，透明性和表面光澤性好，化學(xué)穩(wěn)定性良好，抗老化和耐臭氧強(qiáng)度好，無毒性。與填料的摻混性好，著色和成型加工性好。它和乙酸乙烯含量和分子量、熔體指數(shù)關(guān)系很大。當(dāng)熔融指數(shù)（MI）一定，乙酸乙烯（VAC）含量提高時(shí)候，其彈性、柔軟性、相溶性，透明性等也隨著變高。當(dāng)VAC含量減少時(shí)候，則性能接近于聚乙烯，剛性變高，耐磨性、電絕緣性提高，。若VAC含量一定時(shí)候，融體指數(shù)變多了時(shí)，則軟化點(diǎn)下降，加工性和表面光澤改善但強(qiáng)度會下降，否則，隨MI的降低則分子量變大，沖擊性能和抗環(huán)境應(yīng)力開裂性能提高。乙酸根的極性使彈性和粘性變大，結(jié)晶性和電性能下降，溶于烴類溶劑和油類。二、特點(diǎn)： 耐水性：密閉泡孔結(jié)構(gòu)，不吸水，防潮，耐水性能良好。 耐腐性：耐海水、油脂、酸、堿等化學(xué)品腐蝕，抗菌、無毒、無味、無污染。 加工性：且易于進(jìn)行熱壓、剪裁、涂膠、貼合等加工。 防震動：回彈性和抗張力高，韌性強(qiáng)，具有良好的防震/緩沖性能。 保溫性：隔熱，保溫防寒及低溫性能優(yōu)異，可耐嚴(yán)寒和曝曬。 隔音性：密閉泡孔，隔音效果好。 EVA發(fā)泡配方是由以下幾種原料構(gòu)成：主料，填充劑，發(fā)泡劑，架橋劑，發(fā)泡促進(jìn)劑，潤滑劑。 很明顯主料就是EVA，當(dāng)然，為了改善產(chǎn)品的物理性能，還可以適當(dāng)添加一些其他材料，比如，橡膠，POE等，還甚至可以加一點(diǎn)TPR來加強(qiáng)某些物理性能。EVA呢，主要指標(biāo)就是VA含量，它的高低決定幾乎與EVA發(fā)泡制品的一切性能都有直接關(guān)系。當(dāng)然。有的只用PE也能發(fā)泡。具體用什么主料還是要看產(chǎn)品的要求。-T Sia w zV/Q:r填充劑，目前一般用碳酸鈣或者滑石粉。它的用途在與降低成本，變多了產(chǎn)品剛性等等，還能起一點(diǎn)導(dǎo)熱的作用。一般以粒徑大小做為質(zhì)量指標(biāo)（當(dāng)然，含水量也是一方面），比如說120目，400目等。原則上，越細(xì)越好，當(dāng)然價(jià)格也會高一些。大用量在我見過的配方中有40Phr（用量為主料的百分比）發(fā)泡劑，一般都習(xí)慣用AC系列的發(fā)泡劑，比如AC-3000H，AC系列發(fā)泡劑屬于高溫發(fā)泡劑，分解溫度在220多度。也有低溫發(fā)泡劑，比如AD-300，分解溫度在140度，還有中溫發(fā)泡劑等。因?yàn)閮r(jià)格相差并不大，而高溫發(fā)泡劑相對來說會穩(wěn)定一些，所以現(xiàn)在很多老做EVA的都改用高溫的了，也有搭配使用的。AC的用量，得根據(jù)具體倍率。架橋劑，現(xiàn)在用多的是DCP，以前也有用TAIC，PL400等。DCP的半衰期180度時(shí)是1分鐘，130度時(shí)是10分鐘，所以呢，一般練料時(shí)，溫度盡量控制在120度以下。有的產(chǎn)品對氣味有要求的，可以使用另外一種架橋劑BIPB，它一般和TAIC配合使用。DCP的用量，在平板發(fā)泡和模內(nèi)小發(fā)泡中，一般用0.5-0.6Phr，射出發(fā)泡中一般0.8-1.0Phr。當(dāng)然，也有適當(dāng)加減一點(diǎn)的，也有不同此用法的。發(fā)泡促進(jìn)劑，現(xiàn)在用得比較多的有兩種，氧化鋅粉，和硬脂酸鋅粉。以前我們這也用這兩種搭配，現(xiàn)在只用氧化鋅了。單一種也能達(dá)到效果，而且產(chǎn)品的穩(wěn)定性可能還要好一些。氧化鋅能使AC的分解溫度降低到160度左右，便于生產(chǎn)。我們這有個(gè)共識，一般氧化鋅用量不超過0.2Phr，過多產(chǎn)品收縮會相對大一點(diǎn)。當(dāng)然，太少的話發(fā)泡速度太慢，所以好也不要低于1.0hr/ 潤滑劑，一般用硬脂酸。其實(shí)它沒多大作用，就是讓練料時(shí)，不粘機(jī)器。用多了反而不好，因?yàn)樗芙档头种g摩擦力，使大多數(shù)物理性能都降低。推薦0.5Phr。后面會給大家介紹EVA發(fā)泡中的輔料添加。
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