主要用途:
用于固相為顆粒狀的懸浮液物料的固液相分離,也可用于纖維狀物料的固液相分離。特別是對(duì)粘度高,粒度細(xì)、有毒、易燃物料的分離。如:石膏、硫銨、芒硝、硫酸銅、氯化鉀、硼砂、染料、顏料、樹(shù)脂、農(nóng)藥藥劑等化工原料,食鹽、味精、食品添加劑、淀粉、制糖、化學(xué)調(diào)味料等食品,抗生素、維生素等藥品,以及礦物、環(huán)保行業(yè)中的固、液相的過(guò)濾分離。
主要特點(diǎn):
1、采用 PLC控制,程序設(shè)定,無(wú)人看護(hù)的自動(dòng)化操作,加料、初過(guò)濾、洗滌、精過(guò)濾、卸料全過(guò)程監(jiān)護(hù)。
2、變頻調(diào)速,啟動(dòng)平穩(wěn),分離因數(shù)可調(diào)。
3、能耗制動(dòng),非接觸式制動(dòng)方式,無(wú)磨擦粉塵污染。
4、全密閉結(jié)構(gòu),密封件采用硅橡膠或氟橡膠,離心機(jī)內(nèi)腔氮?dú)獗Wo(hù),可實(shí)現(xiàn)密閉防爆要求。
5、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,在線(xiàn)清洗系統(tǒng),保證了潔凈度要求,符合 GMP規(guī)范。
6、自動(dòng)動(dòng)作元件采用氣動(dòng)動(dòng)作系統(tǒng),清潔衛(wèi)生。
7、射頻導(dǎo)納料程控制。
8、無(wú)基礎(chǔ)安裝,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,外形美觀,清洗方便。
9、減振和隔振系統(tǒng)設(shè)計(jì)科學(xué)合理,無(wú)基礎(chǔ)安裝形式,采用平衡塊和高精度液態(tài)阻尼劑式隔振器,設(shè)備振動(dòng)被隔振系統(tǒng)吸收,有效的降低了對(duì)基礎(chǔ)地面和周邊環(huán)境的振動(dòng)干擾。
10、設(shè)備基礎(chǔ)平衡又可作為操作平臺(tái),操作維護(hù)更方便。
11、安全保護(hù):轉(zhuǎn)速檢測(cè),過(guò)振動(dòng)保護(hù),開(kāi)蓋保護(hù),電機(jī)過(guò)載過(guò)熱保護(hù),刮刀旋轉(zhuǎn)、升降機(jī)械電氣雙重控制,刮刀與轉(zhuǎn)鼓的聯(lián)動(dòng)鎖定。
標(biāo)準(zhǔn)配置:
1、結(jié)構(gòu):外殼配置翻蓋及進(jìn)料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、照明孔;密閉結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料(SUS304)制造。機(jī)座等為鑄造件,表面包襯不銹鋼。轉(zhuǎn)鼓、外殼內(nèi)外表面、機(jī)器外露件表面均拋光處理。
2、采用PLC控制。
3、機(jī)電式料程控制。
4、獨(dú)立式異步斜盤(pán)布料裝置。
5、傳動(dòng)與制動(dòng):普通電機(jī)(或防爆電機(jī))+變頻器+能耗制動(dòng)。
6、氣動(dòng)系統(tǒng)。
7、無(wú)基礎(chǔ)形式(平衡塊+高精度液態(tài)阻尼劑式隔振器)。
選裝配置:
1、在線(xiàn)清洗系統(tǒng)。
2、氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng)。
3、射頻導(dǎo)納料程控制。
4、觸摸屏控制。
5、液壓動(dòng)作系統(tǒng)。
6、氣體輔助刮刀。
7、氣體反沖裝置。
8、按用戶(hù)所分離物料的防腐要求采用相應(yīng)的不銹鋼材料
簡(jiǎn)要參數(shù):
項(xiàng)目
型號(hào) |
轉(zhuǎn)鼓 |
電機(jī)
功率
(kw) |
分 離
因 數(shù) |
直 徑
(mm) |
有效高度
(mm) |
裝料限量
(≈kg) |
轉(zhuǎn) 速
(r/min) |
工作容積
(L) |
800 |
800 |
420 |
155 |
1200/1500 |
115 |
7.5/11 |
645/1008 |
1000 |
1000 |
450 |
250 |
1000/1200 |
175 |
11/15 |
560/806 |
1250 |
1250 |
630 |
530 |
960 |
400 |
18.5 |
645 |
1500 |
1500 |
700 |
800 |
850 |
570 |
22 |
600 |
1600 |
1600 |
800 |
1025 |
800 |
820 |
37 |
570 |