河南德森燒結(jié)焊劑廠家分析影響助焊劑濺彈的原因
埋弧焊焊劑的種類根據(jù)用途(適用的母材)分可以分為碳鋼,低合金鋼用焊劑,不銹鋼焊劑。按制造方法可分為燒結(jié)焊劑和熔煉焊劑。作為埋弧焊焊劑的使用者,肯定要首先從用途上分辨各種焊劑的特點,在埋弧焊接中才容易選擇出適合自己的焊劑。下面的介紹不求最全面,但求讓您有一個對埋弧焊焊劑種類的初步了解。
燒結(jié)焊劑廠家分析影響助焊劑濺彈的原因
1.助焊劑含量過多,在焊接過程中,由于助焊劑變熱首先溶解,熱脹冷縮,助焊劑膨脹時,外層的錫還沒能溶解集中了助焊劑的脹力,到外層的錫溶解時,內(nèi)部助焊劑沖出來,產(chǎn)生濺彈現(xiàn)象(即平常所講的“松香噴手”),此情況可在保證焊接速度能夠滿足的情況下,助焊劑含量變少。首先看客戶所用焊接為點焊還是連焊,點焊——助焊劑可調(diào)低到1.2%左右;連焊——助焊劑可調(diào)低到1.5%左右。
2.與助焊劑中的材料有關(guān)系,例如:松香有沒有受潮及變壞,所用的藥劑有沒有變質(zhì)。當(dāng)客戶所用的錫線含量較高時,如含錫量為55%或以上時,可建議客戶用瓦數(shù)低一點的烙鐵,如40w或50w的,而不要用60w或以上的烙鐵,這樣可以減少助焊劑濺彈的現(xiàn)象。
3.采用多芯的錫線,分散助焊劑受熱膨脹所產(chǎn)生的脹力,能夠減弱濺彈現(xiàn)象發(fā)生。
4.采用一些化學(xué)處理方法,去改變松香的特性,增強粘度(即粘性),這種方法往往會帶來一些不必要的麻煩,所以一般不建議采用。
燒結(jié)焊劑已在鍋爐壓力容器行業(yè)、制管、鋼瓶行業(yè)、橋梁、建筑行業(yè)、造船行業(yè)、石油化工行業(yè)、金屬結(jié)構(gòu)等行業(yè)推廣使用。涉及的鋼種主要有碳鋼、低合金鋼、低溫鋼、不銹鋼等。迄今為止,燒結(jié)焊劑已經(jīng)逐漸代替了熔煉焊劑,取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
河南德森焊接技術(shù)有限公司主要經(jīng)營:埋弧焊焊劑-(燒結(jié)焊劑,熔煉焊劑),埋弧焊絲,碳鋼和低合金鋼焊條,不銹鋼焊條,堆焊焊條,耐熱鋼與低溫鋼焊條,鑄鐵焊條。