12月4日,烏魯木齊石化公司熱電部2號“小”煤鍋爐爐膛里,金色火焰熊熊燃燒,3號“大”煤鍋爐階段性完成了產(chǎn)汽任務(wù),鍋爐裝置二級工程師劉道彬說:“上一個運(yùn)行周期‘大小爐’并行36天,較‘兩大爐’運(yùn)行減少燃煤消耗1.5萬噸,減排二氧化碳2.8萬噸。”
蒸汽是煉化裝置在生產(chǎn)過程中不可或缺的能源介質(zhì),燃煤鍋爐是烏石化生產(chǎn)用蒸汽的重要來源,也是原煤消耗、碳排放的大戶。
熱電部2號煤鍋爐產(chǎn)汽能力為每小時220噸,2023年7月經(jīng)過脫硝改造后實(shí)現(xiàn)氮氧化物超低排放,由于產(chǎn)汽量低,長期處于待機(jī)狀態(tài)。3號、4號、5號煤鍋爐都是產(chǎn)汽能力為每小時410噸以上的大鍋爐,運(yùn)行1臺無法滿足公司所有裝置的用汽需要,運(yùn)行2臺就遠(yuǎn)超用汽需求,多余的蒸汽雖然可以用來發(fā)電,但是對于提質(zhì)增效和節(jié)能減排來說,并不是最優(yōu)解。
為精準(zhǔn)匹配公司生產(chǎn)裝置的用汽需求,熱電部啟動2號煤鍋爐,和5號煤鍋爐一同運(yùn)行產(chǎn)汽,以滿足煉化裝置需要。此前,熱電部對2號煤鍋爐輸粉系統(tǒng)進(jìn)行改造,創(chuàng)新性采用齒索輸送機(jī),不僅維護(hù)簡便、能耗降低,而且實(shí)現(xiàn)了4號、5號爐長期向2號、3號爐輸粉。熱電部鍋爐裝置主操劉文德說:“煤粉在輸粉機(jī)中順暢流動,像是一條為鍋爐裝置注入新活力的‘動脈血管’,為2號煤鍋爐提供可靠的燃料保障。”
鍋爐由“兩大并行”改為“一大一小”運(yùn)行后,蒸汽負(fù)荷調(diào)整空間得到提升,對于運(yùn)行人員來說卻是不小的挑戰(zhàn)。為確保鍋爐設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行,鍋爐裝置對含氧量、風(fēng)粉配比、制粉系統(tǒng)等參數(shù)規(guī)定出最新的控制范圍;同時技術(shù)人員強(qiáng)化經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析,積極與專業(yè)組溝通交流,研究不同煤質(zhì)對鍋爐運(yùn)行的影響;加強(qiáng)應(yīng)急預(yù)案演練,當(dāng)產(chǎn)汽量出現(xiàn)波動時,立即采取有效措施,有效保障了烏石化蒸汽產(chǎn)用平衡。截至11月30日,通過生產(chǎn)運(yùn)行節(jié)約原煤4.9萬噸,為企業(yè)安全生產(chǎn)、節(jié)能減排保駕護(hù)航。
節(jié)能減排沒有最好,只有更優(yōu)。烏石化將繼續(xù)在總結(jié)現(xiàn)有階段性成果的基礎(chǔ)上,不斷優(yōu)化提效治理工作,做好“全流程”用能管控,追求生產(chǎn)指標(biāo)最優(yōu)、供能消耗最低不停步,推動企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展邁上新臺階。(記者 鄧蕓 通訊員 榮鵬飛 劉娟)
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